Как се прави щампован бетон и как се оцветява?

Фаянс, теракота, гранитогрес, порцелан, стъклокерамика, естествен и изкуствен камък, тротоарни плочки, бетон, паркет, дюшеме, корк, ламперия, сачак и др.

Как се прави щампован бетон и как се оцветява?

Мнениеот Стилиян Лукаров на 20 Дек 2010 15:49

Bookmark and Share

По погрешка изтрих първият пост на автора на темата за което се извинявам. sk (40).gif
Въпросът беше "Как се прави щампован бетон и как се оцветява?"
SHL - Строителство и ремонт
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
http://www.bgremonti.com
http://www.otpushvane.com
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
Аватар
Стилиян Лукаров
СМР
СМР
 
Мнения: 5993
Регистриран на: 15 Авг 2006 13:58
Местоположение: София

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот satansho на 20 Дек 2010 17:12

:?
Аватар
satansho
Нарушил правилата на форума
Нарушил правилата на форума
 
Мнения: 217
Регистриран на: 08 Фев 2009 05:28
Местоположение: София
Skype: Satanshoo

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот tony_g79 на 20 Дек 2010 21:36

Ако става въпрос за земята,съм виждал как се прави да изглежда като павета под дъга и после ги боядисаха в керамично червено.Първо изливат бетон в предварително направени и оразмерени квадрати и се минава с маламашката да се заглади после се слага щампата и се притиска(бие),маха се и след това се хвърля от горе боята,представлява нещо като оцветител за латекс(на прах е),като дръпне бетона,се минава с водоструйка и се мие остатъка от оцветитеа който не е усвоен от бетона,на гледане от страни не изглежда сложно.Иначе с ралични форми се постигат различни ефекти,за стените е същото,и за боядисването зависи какъв ефект търсиш :)
Вие нямате нужните права за да сваляте прикачени файлове.
tony_g79
Потребител
 
Мнения: 12
Регистриран на: 09 Ное 2010 13:41

Технологията на щампования бетон с фотоси

Мнениеот academil на 21 Фев 2011 12:38

ДекоративенБетон.jpg

Art-concrete-street.jpg


Собственоръчно не съм правил, но съм контролирал технологическата последователност на подхода към главен вход на хотел. Същата е, както дадената по-долу, но разбира се елементите на строителната химия са други. Пускам тази информация от моя архив, защото в предния пост технологията е непълна, а търсенето /на изпълнения/ е доста голямо. Резултатите са наистина много ефектни, особено при вертикалната планировка на малки градини и кътове. Майсторите могат да си адаптират технологията и за такива случаи.
Илюстративният материал е фотоси на Британската компания "AQUAPOLYMERS LTD". JC-ThankYou.gif

Всъщност, обективно погледнато, то и ОВК-тръби не съм заварявал на обект ! sk (3).gif

Подготовка и полагане на бетона
Бетонът се подготвя непосредствено на обекта (бел.м.- в бетонобъркачка), полага се в кофраж, дебелината ( бел.м. - на заливане) е 10-12 см, в зависимост от интензивността на движението и степента на натоварване на конструкцията. Оптималната квадратура за заливане на един път е 30-40 кв.м.
В системата BetoLAS ™ се използва бетон със специална рецептура с равномерна градация (бел.м.- еднакъв гранулометричен състав) на пълнежите и използването на пластифициращи и въздуховъвличащи добавки. Пластификацията на сместта служи за намаляване на съотношението вода-цимент, което увеличава здравината на втвърдения бетон по системата BetoLAS ™ с 30-40% в сравнение с обикновения бетон.
Въздуховъвличащата добавка се внася за защита на бетона от въздействието на циклите на замразяване-размразяване през зимния период.
Увеличаването на здравината на бетонната конструкция против разрушаване с понижаване на пукнатинообразуването се извършва с помощта на допълнително (вторично) армиране с пполиамидни фибри (бел.м.-след заливането и грубото изравняване на бетона в кофража се извършва вторично (допълнително) посипване на повърхността с фибри).
След заливане на бетона следва установяване (бел.м.-маркиране) на нивата и установяване на дренажните наклони, изравняване на повърхността чрез специални инструменти и заглаждане на повърхността.


Rollerbug.jpg
photo1.jpg


Нанасяне на цветния пълнител (уплътнител) BetoLAS ™-I
Укрепването на повърхността започва веднага след изчезването на водоотделянето (бел.м. - когато бетонът е дръпнал).
Цветният пълнител се нанася върху повърхността в разходна норма 2,5-3 кг/кв.м, след което се втрива (бел.м. - в бетона) с помощта на специален инструмент.
Втриването на цветния пълнител има два ефекта:
- оцветяване и уплътняване на повърхността на бетона в пластично състояние;
- повишена здравина на повърхността на конструкцията след втвърдяването.

Оцветяване
Понастоящем основната палитра на системата BetoLAS™ включва над тридесет цвята и техни нюанси, като гамата цветове постоянно се разширява.

Colorcasting.jpg


Уплътняване.
В резултат на уплътняването чрез компонента BetoLAS ™-I повърхността на конструкцията става непропусклива на влага и активни вещества под формата на петролни продукти, соли, основи (бел.м.-алкални химикали) и киселини, които попадат на повърхността по време на експлоатация на покритието.
Повишаване на якостта.
След втвърдяване на конструкцията якостта на натиск на повърхността й се увеличава с 30-40% в сравнение с обикновения бетон, а устойчивостта на износване (бел.м. - изтриване) - 75 пъти (!).

Troweling.jpg
Colorfloating.jpg



Повърхностна обработка чрез компонента BetoLAS ™-II
Преди да се пристъпи направо към нанасяне на отпечатък (бел.м.-релефна щампа), върху повърхността се нанася патиниращ разделителен агент BetoLAS ™-II, изпълняващ три функции:
- отделяне на щампообразуващия инструмент от влажната повърхност на оцветения и уплътнения бетон;
- придаване на допълнителни нюанси на окончателният цвят на повърхността;
- защита срещу преждевременно изпаряване на влагата от повърхността на прясноположения бетон (отлежаване).
След обработка чрез разделителния агент BetoLAS ™-II уплътнената повърхност на излетия бетон придобива допълнителни нюанси (бел.м.-оттенъци) (патиниращ ефект).

Releasecasting.jpg


Формоване на релефната щампа
За придаване на повърхността на конструкцията вид на естествен камък тя се щампова с помощта на полиуретанови матрици, докато бетонът се намира в пластично състояние.
Системата BetoLAS ™ включва над десет вида щампи - от шисти до "палубна дъска" (бел.м. - виж фото 023t.jpg , дясна част, от следващия пост с илюстрации на щамповани бетони).

Stampsadjusting.jpg
Stamping.jpg


Обработка на повърхноста с компонента BetoLAS™-III
След преминаване на периода на втвърдяване, повърхността се обработва с акрилна херметизираща запечатка BetoLAS ™-III, окончателно затваряща порите на бетона, което осигурява допълнителна защита срещу проникване в конструкцията на влага, петролни продукти, соли, основи ( бел.м.-алкални химикали) и киселини.

Sealing.jpg


Инструменти за полагане на щампован бетон:
ИНСТРУМЕНТИ stamped concrete.doc

Разходни норми и цени на материали:
Материали-Разход-Цени-Украйна.doc

Цени на инструменти за полагане на щампован бетон:
Цени на инструменти.xls

Видове шаблони на щампи и цени:
ЦЕНИ НА ШАБЛОНИ BetoLAS.xls

Цени за труд и обучение:
Цени за труд за м2 и цени за курс на обучение.xls


Успех на всички !
Вие нямате нужните права за да сваляте прикачени файлове.
Последна промяна academil на 21 Фев 2011 15:30, променена общо 7 пъти
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Материали и инструменти в България

Мнениеот academil на 21 Фев 2011 12:49

САЛМЕРО ООД предлага пълната гама от материали и инструменти за щампован бетон, декоративен, цветен бетон !
Съответно на сайта им има впечатляваща галерия от разнообразни техни изпълнения.

ДЕКОБЕТ също. А освен това е оторизиран дистрибутор на американската компания FLEX-C-MENT, лидер в щампованите бетони по стени и тънки покрития по подове. От нас можете да купите всички необходими материали, щампи и инструменти. Периодично организираме тренировъчни семинари за обучение на изпълнители на тези системи. Следващият тренировъчен семинар е на 18-19 март 2011 г.
Последна промяна academil на 21 Фев 2011 12:55, променена общо 2 пъти
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот Стилиян Лукаров на 21 Фев 2011 12:51

Това е нещо добро, което дава светлина за начина на работа. sk (49).gif
Руския език, обаче е проблем. Малко хора го разбират. sk (25).gif
Ще се опитам с помощта на Гугъл да преведа текста директно в мнението на Академил.
SHL - Строителство и ремонт
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
http://www.bgremonti.com
http://www.otpushvane.com
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
Аватар
Стилиян Лукаров
СМР
СМР
 
Мнения: 5993
Регистриран на: 15 Авг 2006 13:58
Местоположение: София

Още илюстрации на декоративен бетон

Мнениеот academil на 21 Фев 2011 13:09

Още няколко завладяващи илюстрации на декоративен бетон.
Вие нямате нужните права за да сваляте прикачени файлове.
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот academil на 21 Фев 2011 13:14

admin написа:Това е нещо добро, което дава светлина за начина на работа. sk (49).gif
Руския език, обаче е проблем. Малко хора го разбират. sk (25).gif
Ще се опитам с помощта на Гугъл да преведа текста директно в мнението на Академил.

У-жжжж-ас ! z_ile3511.gif Махни ги, моля, ще ги преведа, то и тъй от" тойзи гугълски " превод нищо не се разбира !
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот Стилиян Лукаров на 21 Фев 2011 13:57

academil написа:
admin написа:Това е нещо добро, което дава светлина за начина на работа. sk (49).gif
Руския език, обаче е проблем. Малко хора го разбират. sk (25).gif
Ще се опитам с помощта на Гугъл да преведа текста директно в мнението на Академил.

У-жжжж-ас ! z_ile3511.gif Махни ги, моля, ще ги преведа, то и тъй от" тойзи гугълски " превод нищо не се разбира !

Добре, махам ги. sk (41).gif
SHL - Строителство и ремонт
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
http://www.bgremonti.com
http://www.otpushvane.com
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
Аватар
Стилиян Лукаров
СМР
СМР
 
Мнения: 5993
Регистриран на: 15 Авг 2006 13:58
Местоположение: София

История на щампования бетон от Вела Динкова

Мнениеот academil на 22 Фев 2011 15:54

Декоративен бетон: възможностите са неограничени
Както в много други области, така и при облицовките и настилките в строителството съвременните технологии дават възможност за замяна на естествените материали с алтернативни, получени по изкуствен път. Тук ще се спрем на имитациите на естествен камък от бетон - декоративен бетон или изкуствен камък, като разгледаме техните качества и приложения. Продуктите са представени в две групи - облицовки от отделни бетонни елементи, наподобяващи камък и настилки от монолитни щамповани бетони.

Технологията за щамповане на бетон възниква в САЩ през 60-те години на миналия век. Малко по-късно декоративният бетон се появява и в Англия. През последните няколко години значителното увеличаване в мащабите на използване на този материал може да се открие в интересни проекти, осъществени по целия свят. Наред с щампования бетон, който е монолитен, на практика са известни и отделните бетонни декоративни елементи. Архитекти, дизайнери и инвеститори вече са оценили възможностите за създаване на различни варианти декоративни повърхности с използване на общоизвестния материал - бетон. Цветният и текстурният бетон позволяват по-бързо и с по-малки загуби, в сравнение с използването на каменни и керамични облицовки, да получите желания декоративен ефект.
Безспорно, векове наред естественият камък е един от най-популярните строителни и облицовъчни материали. Днес обаче той е природният материал с най-голям брой изкуствени имитации, наречени изкуствен камък. Декоративният бетон е една от тези имитации. Той е получен по изкуствен път, но външният вид на покритията от него на практика не се отличава от този на облицовки, направени от който и да е тип естествен камък. Именно затова този материал с право се среща и под името изкуствен камък.
Първоначално декоративният бетон във форма на отделни елементи, имитиращи естествен камък, е бил предназначен за облицоване на цоклите на сгради. Днес обаче приложението му е многостранно – използва се за декориране на фасади, огради, тераси, беседки, фонтани, колони, пещери, а също и в интериора. Този материал дава възможност и за реставрация на архитектурни паметници. Ярък пример в това отношение са възобновените с изкуствен камък фрагменти на Бъкингамския дворец в Лондон и кулата св. Джеймс в Уиндзор.
Изкуственият камък дължи популярността си предимно на относително невисоката цена, лесното поставяне и отличителните декоративни качества.
Съставките му са разнообразни - акрилни и карбамидни смоли, полимербетони, цимент, керамзит (лек, натурален пълнител), багрила и други. Полимерните свързващи вещества се използват за заздравяване на материала, повишаване на неговата трайност и подобряване на различни експлоатационни характеристики. Процесът на производство на изкуствен камък включва изливане на подготвената смес в специални форми, в резултат на което се получават необикновени плочки. От едната страна те са плоски, а от другата повърхността им точно повтаря формата, цвета и текстурата на природния камък. Качеството на продукцията зависи от съставките, техните съотношения, а също и от използваните форми. “Рецептите” при отделните производители варират, защото са резултат от различни know-how-решения.
Получените бетонни плочи са с различна по големина повърхност – от 5см2 до 0.5м2, при дебелина от 1 до 10см. Облицовките с тях се правят лесно. Те могат да се полагат върху всякакъв тип повърхности, като се закрепят с помощта на циментови разтвори или специални лепила. Съставите за залепване се нанасят на задната плоска повърхност на камъните, след което те се редят с или без фуга. По-разпространено е полагането на фуга, защото при него бетонните елементи са на разстояние един от друг 1.5-2.5см и се спестява облицовъчен материал. Има и разновидности на изкуствения камък от бетон, които позволяват редене единствено без фуга. В зависимост от повърхността, върху която ще се поставя облицовката, може да възникне необходимост от предварителна обработка. Ако тя е от бетон или тухли, изкуственият камък може да се поставя директно. Когато обаче трябва да се облицоват дърво или метал, повърхността се обшива първо с рабицова мрежа.
Защитата на бетонните елементи от агресивни външни фактори се осигурява от специални грундове, които се нанасят от производителя или след облицоване от майстора. Важно е да се отбележи и това, че изкуственият камък не може да изпълнява функция на носеща конструкция и това трябва да се има предвид при проектирането.
Съществува и друга технология за имитиране на естествен камък от бетон. Това е получаването на монолитните щамповани бетони. При тях бетонната смес се излива върху предварително насипан слой от чакъл и пясък, след което се уплътнява и заглажда. После се нанася пласт цветен втвърдител, представляващ смес от устойчиви пигменти, свързващи вещества и пълнители от кварцов пясък и смлян гранит. Сместа на втвърдителя, от една страна, уплътнява микропорите на бетонната основа, а от друга – води до създаване на устойчив цвят. Следващата операция се извършва преди пълното втвърдяване. Мекият горен пласт се пресова с помощта на специални форми, имитиращи повърхността на камък, тухла или друг материал. По този начин се получава така наречения щампован бетон. След изсъхване се полага защитно покритие, чийто състав обезпечава висока адхезия и защитава покритието от изтриване, ултравиолетови лъчи и въздействие на агресивни вещества. Щампованите бетони се използват главно за настилки на тротоари, пътеки, площади, алеи около басейни, хотели, търговски и бизнесцентрове и т.н.
Развитието на описаната технология на щамповане е послужило като основа за разработване на други два метода на третиране на бетона – химичен и пясъкоструене. При първия се използват специални химични състави, които влизат в реакция с минералите на бетона и създават прости и сложни рисунки от различни цветове и оттенъци, имитиращи покрития от разнообразни типове естествен камък или други облицовки. С диамантен диск могат да се нанесат линии, които да ограничават действието на химикалите и да придадат граници на рисунъка.
Интересен ефект може да се постигне и когато след обработката с химични реагенти се поставят специални шаблони и се приложи пясъкоструене. Така се гравират различни очертания и изображения, в които остава неоцветен бетон. Ако искате да получите още по-сложен вид на облицовката, можете да продължите обработката с химични съставки върху получения рисунък.
Когато говорим за качества на изкуствения камък като алтернативен материал, съвсем логично е те да се сравняват с тези на природния. Разбира се, дълговечността и надеждността на облицовките от естествен камък са се доказали с вековете и не подлежат на съмнение. Изкуственият камък обаче (монолитен или не), също има своите предимства и привърженици. При него например има много по-голямо разнообразие от декоративни възможности в сравнение с природния му аналог. Цветовата гама при естествения камък е ограничена, а това стеснява границите на дизайнерските решения. При работа с изкуствен камък такъв проблем не съществува. Той може да имитира цветове, оттенъци и шарки, които се срещат много рядко или въобще не съществуват в природата. Освен това не е за пренебрегване и фактът, че при него, за разлика от естествения камък, никога няма радиоактивен фон.
Да не забравяме и по-ниската цена, а и това, че масата на този материал може да е 3-4 пъти по-малка, в сравнение с тази на естествения прототип. Работата при облицоване или полагане на настилки е сравнително лека и води до по-малко загуби, отколкото при скъпоструващите природни материали. В същото време дълговечността на изкуствения камък е съпоставима с тази на естествения, като мразоустойчивостта на първия може да е над 300 цикъла, което го прави траен дори при външна употреба и суров климат. Материалът има високо съпротивление на налягане и триене, устойчив е на ултравиолетовите лъчи и цвета му не се променя с времето. Освен това, за разлика от асфалта и бетонните плочи, монолитният декоративен бетон лесно се измива и не задържа петна от бензин, масла и разтворители.
Улиците, площадите, парковете и вътрешните пространства са наситени с множество елементи, които нерядко са стилово различни. Важна задача е те да се обвържат по подходящ начин. Декоративният бетон, независимо дали е на отделни бетонни форми или е монолитен, дава на архитектите неограничени възможности във всеки конкретен случай да подберат правилни цветови съчетания и да създадат хармонични и цялостни градски, ландшафтни или интериорни ансамбли.
Установено е, че когато човек ходи, повече от 30% от времето гледа в земята и никак не му е безразличен характерът на настилката върху тротоара, пътеката или площада. При избора на цвят и рисунък е важно да се има предвид, че облицовките ще се наблюдават от различни точки на зрение – при разходка, от прозореца, от балкона или от мансардата. Освен за получаване на стилово и естетически издържана среда, декоративният бетон с множеството си лица дава възможност и за осъществяване на някои чисто практични функции, като например обезпечаване на ориентация в пространството, чрез означаване на подлези, надлези, спирки, зони за отдих и други.
Новите технологии позволяват декоративният бетон да имитира и материали, които вече отдавна не се произвеждат. Това го прави много ценен в реставрационната практика, където е важно да се пресъздаде не само облика на паметника, но и исторически достоверна околна среда. Поради факта, че изкуственият камък трудно се различава по външен вид от естествения, той намира широко приложение в и ландшафтната архитектура, където е важно да присъстват само елементи, които поне визуално да наподобяват природните. Именно затова той се използва за декорация на беседки, огради, чешми, за настилки на пътеки и алеи, около фонтани, изкуствени езера, цветни фигури и други. Освен всички тези външни приложения, трябва да се отбележи, че през последните години са много модерни декоративните бетонни подове и в интериора.
Няма строги препоръки по отношение на това имитации на кои видове камъни, къде да се използват. Доверете се на вътрешното си художествено чувство. Важно е само грамотно подбиране на форми, цветове и шарки, като не се забравят пропорциите и архитектурната логика.
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот EDI на 22 Фев 2011 16:17

Всичко добре, ама в Ямбол направиха такъв бетон пред една голяма сграда и малко вода да падне, да видиш пързалка.За сняг не говоря, просто не се върви.
EDI
Активен потребител
 
Мнения: 74
Регистриран на: 06 Мар 2008 15:03
Местоположение: Ямбол

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот Стилиян Лукаров на 22 Фев 2011 16:18

a (96).gif
Професионална лекция! a (84).gif
SHL - Строителство и ремонт
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
http://www.bgremonti.com
http://www.otpushvane.com
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
Аватар
Стилиян Лукаров
СМР
СМР
 
Мнения: 5993
Регистриран на: 15 Авг 2006 13:58
Местоположение: София

Допълнения към технологията за щампован бетон

Мнениеот academil на 22 Фев 2011 16:25

Технология изготовления декоративного бетона ПРЕСС-БЕТОН

Технология ПРЕСС-БЕТОН представляет собой комплекс работ, включающих укладку бетона по специальной технологии, обработку его художественными штампами и химическими составами.
Требования к бетонной смеси.
Для ПРЕСС - БЕТОНа применяется морозостойкий конструкционный бетон марки 300, максимальная фракция наполнителя - 10. Технические характеристики могут корректироваться исходя из условий конкретного объекта. Для снижения вероятности появления пластических и усадочных трещин во время гидратации цемента применяется моноволоконное армирование (МА).
МА может быть добавлено и непосредственно в миксер с последующим перемешиванием в течение 10-15 минут.
Этапы процесса бетонирования:
1) приёмка бетона;
2) разравнивание;
3) осадка щебня;
4) заглаживание поверхности;
5) внесение ЦОПа;
6) втирание ЦОПа в поверхность;
7) внесение релиз-агента;
8) штамповка рисунка;
9) прорезка швов;
10) обработка силером;
11) заполнение швов герметиком.
После заливки бетон разравнивается 2-х или 4-х метровым равнителем-уровнем. При этом края опалубки могут использоваться как направляющие. Затем поверхность обрабатывается роллером для осаживания щебня, который может помешать при штамповке рисунка. Двух проходов роллера вполне достаточно. При высокой температуре воздуха не "пересушите" поверхность. Это вызывает образование "заусенцев" на поверхности и ее растрескивание.
После этого поверхность обрабатывается "гладилом" - двух проходов будет достаточно. Труднодоступные места, особенно граничащие с бортиками опалубки, должны быть обработаны ручным инструментом в первую очередь и самым тщательным образом.
После затирки следует выждать время до появления "цементного молочка" на поверхности бетона.
В соответствующий момент ЦОП вносится из расчета 2,5 кг на один кв.м. при обычном транспортном потоке и 5 кг на один кв.м. при интенсивном. Небольшой излишек красителя не повредит, но его недостаток приведет к явно негативным результатам.
Когда плита покрыта красителем полностью - "разгладьте" поверхность, не забывая обрабатывать ручной кельмой края плиты по периметру - двух проходов вполне достаточно.
Довнесите на менее окрашенные участки плиты ЦОП для выравнивания цвета по всей площади плиты. После этого поверхность плиты быстро и легко проглаживается для удаления всех неровностей.
Теперь необходимо выждать время, когда плита будет готова к нанесению рельеф-рисунка.
Непосредственно перед процессом печатания наносится разделяющий агент (РА) легким распылением по всей поверхности, где будет нанесен рельеф-рисунок. ЦОП будет полностью покрыт слоем РА.
Приблизительный расход РА - 1 кг на 6 кв.м. бетона.
Процесс печатания.
Первый штамп должен быть аккуратно положен на поверхность, а следующие "внахлест" или "встык" к нему. Следите за установкой всех штампов: если первый лег удачно, то вовсе необязательно, что при движении к центру все остальные лягут также хорошо. Те места плиты, которые находились на ярком солнечном свете, и места, находящиеся в тени, будут затвердевать с разной скоростью.
На первой стадии, при наложении первого штампа, для получения качественного рисунка-рельефа достаточно надавить на него, однако установка последующих штампов требует особого внимания, чтобы избежать выдавливания массы из-под стыков. После штамп переносится на следующую часть плиты и так далее, пока вся плита не будет отпечатана. Когда бетон начинает затвердевать и становится сложно печатать просто наложением штампа, используйте устройство для усиления давления на штамп (ручной пресс).
Чтобы качественно пропечатать края и труднодоступные места используется мягкий штамп, который можно легко сгибать, а мелкие, неподдающиеся мягкому штампу места, пропечатываются роликом с рисунком.
Все соединения между плитами и "камнями" на рисунке должны быть закончены вручную соответствующим ручным инструментом прежде, чем основной процесс печати будет завершен, поскольку доступ к этим местам в центре плиты будет затруднен после удаления печатных штампов.
Хождение по поверхности допускается не ранее, чем через 24 часа после укладки бетона. На машине сразу по нему ездить не стоит, а через четыре-пять дней можно начинать эксплуатацию, постепенно увеличивая её интенсивность.
Проведение всех работ с соблюдением технологии позволяет получить красивое и долговечное покрытие.

Превод:
ТЕХНОЛОГИЯ ЗА НАПРАВА НА ДЕКОРАТИВЕН БЕТОН "ПРЕС-БЕТОН"
Технологията ПРЕС-БЕТОН представлява комплекс от работи, включващи полагане на бетона по специална технология, обработката му чрез художествени щампи и химически състави.
Изисквания за бетоновата смес.
За ПРЕС-БЕТОН се използва студоустойчив конструкционен бетон марка 300, максималната фракция на пълнителя - 10. Техническите характеристики могат да бъдат коригирани въз основа на условията на конкретния обект. За да се намали вероятността от появата на пластични пукнатини, както и пукнатини следствие свиване, при хидратацията на цимента се прилага моновлакнеста армировка (МA)(фибри).
МА може да се добавя директно в миксера с последващо разбъркване в продължение на 10-15 минути.
Етапи на процеса на бетониране
1) Приемане на бетона;
2) Подравняване;
3) Утаяване на чакъла;
4) Заглаждане на повърхността;
5) Внасяне на ЦОП-а (цветен повърхностен уплътнител);
6) Втриване на ЦОП-а в обема по повърхността ;
7) Внасяне на релийз-агента (отделителя);
8) Щамповка на релефния рисунък;
9) Прорязване на фуги;
10) Обработка със сийлър (импрегнант);
11) Запълване на фугите с „херметик” (лепило).
След изливането бетонът се изравнява с дву- или четириметров равнител на нивото (мастар). В този случай ръбовете на кофража може да се използват като водачи. След това повърхността се обработва с ролер (валяк) за утаяване на чакъла, който може да попречи на щамповането на рисунъка. Две минавания с валяка са напълно достатъчни. При висока температура на въздуха да се внимава да не се "пресуши" повърхността. Това ще доведе до формирането на дефекти на повърхността и напукването й.
След това повърхността се обработва чрез "гладило” (заглаждачка) - две преминавания ще са достатъчни.Трудно достъпните места, особено граничещите с бордовете на кофража, трябва да бъдат обработени с ръчни инструменти най-напред и по най-щателен начин.
След заглаждането трябва да се изчака до момента на поява на "lциментно мляко” на повърхността на бетона.
В подходящия момент ЦОП-ът се влага с нормативен разход 2,5 кг/кв.м при нормален трафик и 5 кг/кв.м при интензивен. Малък излишък на оцветителя не вреди, но недостигът му води до явно отрицателни резултати.
Когато плочата е изцяло покрита с оцветител - "изравнете" овърхността, не забравяйте да обработите с мистрия края на плочата по периметъра - два паса са достатъчни.
Довнесете на по-малко оцветените области на плочата ЦОП за изравняване на цветовете по цялата площ на плочата. След това повърхността на плочата бързо и леко трябва да се заглади за да се отстранят всички неравности.
Сега трябва да изчакаме времето, когато плочата ще бъде готова за нанасяне на релефния рисунък.
Непосредствено преди процеса на щамповане се нанася разделящият агент (релийз-агент) (РА) с леко разпръскване по цялата повърхност, където ще се нанася релефния рисунък. ЦОП-ът ще бъде изцяло покрит със слой от РА.
Приблизителен разход на РА - 1 кг на 6 кв. м. бетонна плоча.
Процес на щамповане
Първата щампа трябва да бъде прецизно положена на повърхността, а следващите - с "припокриване" или "стиковани" (долепени) към първата. Внимателно следете за поставянето на всички щампи: ако първата е легнала удачно, това не означава непременно, че при движение към центъра всички останали щампи ще легнат също така добре. Тези места на плочата, които са били на силно слънчево нагряване, и местата, които са в сянка, ще се втвърдяват с различна скорост.
В първия етап, при нанасянето на първата щамповка, за да се получи качествен релефен рисунък, е достатъчно да се упражни натиск върху щампата, но нанасянето на следващите щампи изисква по-голямо внимание за да се избегне изтичане на някакво количество бетон от фугите на стиковките. След това щампата се прехвърля към следващата част на плочата и така нататък, докато цялата плоча не бъде щампована. Когато бетонът започне да се втвърдява и стане труден за щамповане само чрез просто налагането на щампата, използвайте устройство за увеличаване на натиска върху щампата (ръчна преса).
За качествено щамповани краища и труднодостъпни участъци се използва мека щампа, която може лесно да се огъва, а малки участъци, неподдаващи се на меката щампа, се щамповат чрез валяк с релефен рисунък.
Всички връзки между плочата и „камъните" в рисунъка трябва да бъдат завършени на ръка чрез съответните ръчни инструменти, преди да бъде приключен основният процес на щамповане, тъй като достъпът до тези места в центъра на плочата ще бъде затруднен след отстраняването на щампите.
Движение по повърхността се допуска не по-рано от 24 часа след изливане на бетона. Веднага с автомобил не бива да се преминава по него, но след четири или пет дни можете да започнете експлоатацията, като постепенно се увеличава нейната интензивност.
Извършването на всички видове работи със съблюдаване на технологията позволява да се получи красиво и дълготрайно покритие.
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот Стилиян Лукаров на 22 Фев 2011 16:46

academil, за съжаление горния пост няма да може да остане в този си вид. sk (25).gif
Всичко, което пускаме във форума трябва да бъде на български език.
SHL - Строителство и ремонт
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
http://www.bgremonti.com
http://www.otpushvane.com
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
Аватар
Стилиян Лукаров
СМР
СМР
 
Мнения: 5993
Регистриран на: 15 Авг 2006 13:58
Местоположение: София

Re: как се прави щамрован бетон и как се боядисва

Мнениеот academil на 22 Фев 2011 17:06

Раозбира се, че ще го преведа. Обаче руският текст трябва да остане, защото очевидно е на руски строителен жаргон. А какви са съответните термини на български в тази област аз не зная. Преводът е точен смислово и лингвистически, обаче не и професионален в съответната лексикална област. Това имах предвид и с предния пост.
"Честността е най-големият лукс, който човек може да си позволи." - Джеръм Клапка Джеръм
academil
Експерт
 
Мнения: 2463
Регистриран на: 17 Яну 2011 19:03
Местоположение: с. Слънчев ден, в покрайнините му е Варна
Skype: Не приемам съобщения

Следваща

Назад към Настилки и облицовки

Кой е на линия

Потребители разглеждащи този форум: 0 регистрирани и 1 госта

cron